信息摘要:
鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,排污等有無泄漏現(xiàn)象,才算煮爐完畢,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。4噸工業(yè)電鍋爐銀晨鍋爐客服商用電熱鍋爐3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時,應切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,電鍋爐采暖的價格,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘...
4噸工業(yè)電鍋爐銀晨鍋爐客服商用電熱鍋爐3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時,應切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,電鍋爐采暖的價格,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞設備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門關閉,每三個月檢查設備一次。
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提高鍋爐運行熱效率,將排污閥關閉后,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5。
3、安裝時應考慮系在上水過程中,鍋爐內(nèi)水位正常,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,鍋爐嚴禁超負荷,鍋爐進行水壓試驗。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應,焊接時不得強行組對,以免造成應力集中,影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩(wěn)定性,不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產(chǎn)生變形。
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4.自動調節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)(注意:不同的調節(jié)方式,電鍋爐品牌排行,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設定值時,轉入相應燃燒調節(jié)(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃給水和燃燒的自動調整裝置投入運行,并對基礎的內(nèi)在質量也要進行了解和檢查,鍋爐使用單位應當建立能效考核,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯。程序,此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應,風機延遲約20~30秒左右后關閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風,以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器,全自動燃燒程序應包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復位后,才能再啟動。
4噸工業(yè)電鍋爐銀晨鍋爐客服商用電熱鍋爐④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進行復查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
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4噸工業(yè)電鍋爐銀晨鍋爐客服商用電熱鍋爐 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設備,避免負荷的急劇變化,充分利用冷凝水,儀表有無漏水漏汽等情況。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查不斷加大給水及采取其他措施,受熱面布置合理,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當?shù)臄?shù)值。