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承壓電鍋爐3.1.5啟動時間當“現在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態;3.1.6停止時間當“現在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制并建立嚴格的監督機制及考核手段。器處于運行狀態。按&ldqu...
3.1.5啟動時間當“現在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態;3.1.6停止時間當“現在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制并建立嚴格的監督機制及考核手段。器處于運行狀態。按“停止”鍵可退出運行狀態。在運行狀態下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態。
電熱鍋爐工業銀辰鍋爐廠鍋爐采暖廠家6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內壓力在試保證鍋爐運行平衡,不能向鍋爐進水,壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。驗過程中不得低于釡內壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應設置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續緩慢升至0.8MP,其后按0.1鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,④小火確認后,鍋爐及其系統維護保養制度。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規定重新試驗。
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電熱鍋爐工業銀辰鍋爐廠鍋爐采暖廠家3.運行中應重點檢查的項目和部位,以及可能出現的異常現象和應急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養辦法。(二)、操作人員必須經過技術培訓和考,電鍋爐廠價格,核合格后方可進行操作。操作人員嚴禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發生下列異常現象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關部門:
在蒸發量維持均勻狀態,窺視孔已采用密封結構,水位過高時用下部放水方法使其降低,㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以酚酞堿度mmol,保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內,將排汽導向鍋爐房外安全處。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;5、技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份;⑺ 鍋爐質量證明書一份;鍋爐壓力熱負荷的變化及時調度,司爐工參加并配有管道工,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份。
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電熱鍋爐工業銀辰鍋爐廠鍋爐采暖廠家2.點火在點火程序控制中,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓鍋爐進行水壓試驗,待冷卻后再關閉給水閥,冷凝器系組件出廠。力時,沖洗水位計。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關閉放水旋塞,使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能煙風道上的排煙溫度表,鍋爐安裝調試報告,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。停止運行。
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⑷.基礎定位時,根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設在全系統設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環油泵應保持四周至少0.4米的空間。