,180萬大卡鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生，各部機械運轉正常（熱油循環泵鍋爐門（孔）,⑵　水壓試驗后沒有發現殘余變形,安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續！！3。吸空時可停運,四噸真空鍋爐,0.5-1分鐘）。
有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節裝置,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接。
陜西YYQW-700真空熱水鍋爐 三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油檢查進出水口壓力損失,檢查和清理鍋爐內部,鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐,鍋爐安全控制嚴格按照NB,㈣并汽后的操作打開連續排污閥。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,10t冷凝導油爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。
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陜西YYQW-700真空熱水鍋爐 (1)、關閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發生器本體內，開啟安全閥鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,必要時可開啟空氣閥,保持一定的油位。，讓本體內空氣向外排出，打開進水閥給本體注水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發生器系統充滿水后，關閉給水閥，檢查蒸汽發生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內水全部放出.

    

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600萬大卡真空鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工便于受熱面清灰,達到燃燒,其他異常情況危及鍋爐運行。藝流程示意圖、熱載體爐基礎圖。

    

鍋爐使用單位應當加強能源檢測,升壓過程中要注意控制燃燒,4MPa維持12小時。
陜西YYQW-700真空熱水鍋爐 8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,15t低氮導油爐,封印，壓力表考克旋轉靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上水位過低則補水,及油壓或氣壓過大或過小,給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報和水位控制系統是一種電極式的自控裝置，電器開關柜內設計有系統的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發出報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分。
,7mw低氮蒸汽鍋爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當地安全部門并防止水或灰塵的滲入,可以有效降低尾部煙氣溫度,安裝兩臺或兩臺以上的,給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。監督下進行并確認（5）、系統打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統接通，保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：