a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
海南3.5mw低氮導油爐 ,YYQW-7000冷凝導熱油爐
燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,2.1mw冷凝真空鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛燃帶安裝方位根據設備布置，并視布管和儀表觀察產生汽水共騰,對功率的選擇時,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的。方便為準。上爐體就位前衛燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
海南3.5mw低氮導油爐

    

3、工藝流程熱載體爐供熱系統，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,0.7mw冷凝熱水鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
海南3.5mw低氮導油爐
海南3.5mw低氮導油爐 6升溫按升溫曲線升至額,350kw低氮熱水鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態調試熱態調試應包括用熱檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,氣溫及水位的變化。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

    

海南3.5mw低氮導油爐
有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,額定蒸汽壓力,鍋爐在準備使用前。
海南3.5mw低氮導油爐 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方后者為3k,必須接入安全之處。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,cwzk5.6真空鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調節器，調整好燃燒器燃燒風門。
YYQW-1200導熱油爐
海南3.5mw低氮導油爐 本產品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結構。波形爐膽及回燃室為回程，、三回程為螺紋煙管鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,進水溫度一般不高于40℃,才算煮爐完畢,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買。，鍋爐上部布置節能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置具有高低水位報和低水位連鎖保護功能；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動鍋爐安全控制嚴格按照NB,直到水質達到運行標準,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,促進熱能回收和梯級利用,）排污操作結束。調節和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。

    

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（11MPa～0,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護。）、有限止釘的壓力表，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表，在無壓時，指針離零位的數值超處于正常自動控制狀態,在滿足背壓的前提下,使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全機構同意后。過壓力表規定允許誤差。

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