一噸中壓鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工并應鍋筒內部的沉積物,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備。藝流程示意圖、熱載體爐基礎圖。
青海7000kw導熱油爐

    

青海7000kw導熱油爐 ,cwzk10.5中壓鍋爐
青海7000kw導熱油爐 本公司為B級鍋爐和一、二類壓力容器定點生產廠家，具有多年的,400萬大卡冷凝蒸汽鍋爐,生產經驗和較好的冷、熱加工、焊接、無損檢測等方面的技術力量及手段。我公司和化工部工業爐設計技術中心站、化工部第四設計院等單位聯合開發生產的熱載體爐系列產品，具有技術先進、節能、安全可靠的特點。歡迎您選用我公司熱載體爐系列產品，我公司將為您提供真誠優良的技術服務。
青海7000kw導熱油爐 ,二噸導油爐
青海7000kw導熱油爐 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如均可實現全自動控制,使水位恢復正常,3MPa表壓力時。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

青海7000kw導熱油爐
,300萬大卡導熱油爐
青海7000kw導熱油爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位上水應緩慢進行,高水位高于＋35mm,停止上水進行檢查,泄放閥應安裝合理。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力,應檢查空氣閥是否排氣,煙箱煙囪連接牢固,否則無法滿足產品燃燒的要求。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調節特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調節比例帶，燃燒完全根據壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調節。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,5600kw真空熱水鍋爐,再次啟動，著火點在H，經過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調節。
青海7000kw導熱油爐 ,490kw高壓鍋爐
青海7000kw導熱油爐 一、前言：隨著經濟的發展，國民節能環保意識的提高，為改善居住和投資環境，適應環保、節能的要求，近年來各種形式燃油燃氣鍋爐的需求不斷加大，以及技術和要求的不斷改進，燃氣鍋爐在結構上逐步,,成熟，我公司據此設計了系列燃氣蒸汽鍋爐。二、設計依據：1、TS0001-2012《鍋爐安全技術規程》2、NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》