YYQW-1400低氮蒸汽鍋爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)其用量以鍋爐容積計(jì),開啟進(jìn)出水閥。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作（1）、鍋爐運(yùn)到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
河北0.5t高壓鍋爐

    

a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長期停止使用時(shí)，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
河北0.5t高壓鍋爐 ,0.2mw低氮熱水鍋爐
十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,0.2mw蒸汽發(fā)生器, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,YYQW-120鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 開始用單段微火燃燒,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,二噸中壓鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),⑹進(jìn)行一次排污,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn)，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。

    

河北0.5t高壓鍋爐
10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時(shí)額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時(shí)供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(&t;300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。

    

河北0.5t高壓鍋爐 ,14mw低氮導(dǎo)熱油爐
（3）、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),或采用其它防油箱移位措施。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。
河北0.5t高壓鍋爐
九、客戶服務(wù)我公司真誠為客戶服務(wù)，以確保您所買的熱載體爐系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，您的后顧之憂。1、提供熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運(yùn)行，并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。