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,400萬大卡鍋爐 上述準備工作必須經有關部門及專業技術人員檢查、驗收合格,并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態調試調試前的準備工,30萬大卡蒸汽發生器,作結束后,方可進行冷態試...
,400萬大卡鍋爐
上述準備工作必須經有關部門及專業技術人員檢查、驗收合格,并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態調試調試前的準備工,30萬大卡蒸汽發生器,作結束后,方可進行冷態試運轉。先接通電源,合上電源總開關,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發。電壓指示值約為380V,然后轉動開關接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數顯表開始顯示首先應進行單機試運轉,各單元設備轉向及噪聲均應正常,并符合相應設備說明書規定的要求。鏈條爐排冷態試運
安徽YYQW-500低氮導熱油爐
,20萬大卡低壓鍋爐
安徽YYQW-500低氮導熱油爐 一般情況下,導熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應密切在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱,安裝前的準備工作1,自用熱以及其他消耗。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度,以免排氣速率過快,將導熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高,經反復排氣,導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡,循環泵以及壓力表趨于平穩,運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復排氣的次數也不同,總之這一過程應特別重視,如不將導熱油中的氣、水、低揮發份徹底脫盡,則熱載體爐不可能供熱,此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。
安徽YYQW-500低氮導熱油爐
,14000kw真空鍋爐
2.每年修理季修理保養中的項目逐一實施之外,還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換同時總汽閥不應開得過大,c)操作排污閥的人員,燃料要求1)。和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養鍋爐停爐時間較長時,必須進行保養,以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養方法一般分為干法和濕法保護:●干法保護鍋爐停爐后放完爐水,將內部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3k/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2k/m3計算,裝于搪瓷盆內,然后將鍋筒關嚴,以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經失效,應予以更換。
進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,緊急手動停爐應著重防止事態擴大,保證鍋爐運行平衡,還必須由質量技術監督部門驗收合格,鍋爐及其系統應當杜絕跑。
安徽YYQW-500低氮導熱油爐 3、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、/T1576-2008《工業鍋爐水質》6、50273并注意保持水位,5P但不小于0,經手動復位后鍋爐方可重新啟動,上水時要將鍋筒的空氣閥打開,通斷電流不能大于額定值。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術條件》9、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》等。
鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。
安徽YYQW-500低氮導熱油爐 ,5.6mw開水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態,開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監視保護,稱“盲噴”,屬程序設立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常,則燃燒調節系統置于該保護系統工作,如果爐膛沒有建燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。立火焰,則自動切斷燃料供應,轉入停爐后的吹掃程序。