信息摘要：
根據電氣規范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制 380V/150Hz（10%）的電源； 2. 2 根據隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固； 電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架...
根據電氣規范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴ 水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
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嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。
2、繼續升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應符合下列要求：
1 應與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內光線應柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統、熱交換系統、運煤系統和油泵房，宜分別設置各系統的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產輔助間，并宜設置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時，可不設置。二、三班制的鍋爐房可設置休息室或與值班更衣室合并設置。鍋爐房按車間、工段設置時，可設置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設置，必須符合下列規定：
l 出入口不應少于2個。但對鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設1個：
2非鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口，應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房內的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應使各種管線流程短、結構簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數在80d以上、雨水相對較少的地區，鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時，除應符合本規范第4.4.1條的規定外，尚應符合下列要求：
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設備；
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設置在控制室內。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設備和測量儀表露天布置時，應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區內鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內所有高位布置的輔助設施及監測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應設置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m，并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應小于表4.4.6的規定，并應符合下列規定：
1當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當爐前設置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應根據后煙箱能否旋轉開啟確定。
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l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
通電試運行：
系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
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