就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式內燃全濕背，高效螺紋煙管，配有完善的保溫外包設計，鍋爐熱效率高達85%以上，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好，使本產品具有不同凡響的優異品質。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒，發出聲光報警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩定，維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便。
7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護：壓力開關保護（高于設定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。
8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
電的蒸汽鍋爐

    

產品基本要求：
1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查，以防通電后燒毀電機及發生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等，確保全部設備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐安全和節約燃料。
6）.對產品的安裝，必須找有相應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。

    

電的蒸汽鍋爐
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機電一體化設備，采用進口PLC可編程控制器，系統的全自動運行通過編程來實現。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統自動運行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設定），從而避免了對電網的沖擊；
2、 電熱元件循環投切：電熱元件可循環投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護：當鍋爐本體中水位不夠時，系統將報警，并停止運行，補水后自動投入運行；
4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護：可在電控柜上設定溫度上、下限（100℃以內的熱水）；當系統溫度低于下限設定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運行，并聲光報警，故障消除后，系統重新投入運行；
5、 超壓保護：當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運行，并有聲光報警，壓力恢復正常后，系統自動投入運行；
6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設有手動控制功能和緊急停機開關（自動/手動均有效）；
8、 系統聯動功能：電熱元件與水泵聯動，聯動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格，能滿足各種不同用戶的需要。
調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。

    

一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是：1、結垢；2、腐蝕；
二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產物的危害更大。
汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。