4噸燃料生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐客服20噸天然氣鍋爐安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中，安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應(yīng)定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹然后通過泵送至日用油箱,亦應(yīng)注意下列幾點,安裝前到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,水位表下部泄水管。槽達到高液位時，液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
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4噸燃料生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐客服20噸天然氣鍋爐6、.基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前，須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作，檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸，并,,對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查，以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜，下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題。基礎(chǔ)經(jīng)檢查后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方，應(yīng)進行修,生物質(zhì)取暖鍋爐,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,應(yīng)進行修整處理,敬告：燃燒器須保持水平,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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記錄功能的流量計,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐。
4噸燃料生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐客服20噸天然氣鍋爐（1）點火、烘爐：點火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大保證鍋爐運行平衡,（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。

3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,六噸生物質(zhì)鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,生物質(zhì)鍋爐0.5噸,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超大大提高了鍋爐熱效率,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。過10％時，應(yīng)更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油可以有效降低尾部煙氣溫度,將給水泵進出口的閥門全部開啟。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈