信息摘要:
3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén),利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)...
3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén),利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,導(dǎo)熱油沼氣鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū);
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;
⑼、燃料分析報(bào)告。
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐與天然氣鍋爐對(duì)比
(2)、玻璃面破碎或表盤(pán)刻度不清。(3)、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無(wú)泄漏,玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)也不可以使用生物油,壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,溫度相差過(guò)大,爐頂不得超過(guò)70℃,充分提高能源利用效率。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐購(gòu)買(mǎi)
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損,觸頭厚度剩下1/3時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過(guò)載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后(一般每一個(gè)月),需要在合閘通電的狀況下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,漏電斷路器應(yīng)可靠斷開(kāi)。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn),即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,0.5噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐價(jià)格,,再合上斷路器。
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t
鏈條式生物質(zhì)鍋爐
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t2.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料:有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》(93),有機(jī)熱載體爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù),以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3.確定安裝地點(diǎn):⑴.安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短管路,降低基建成本2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶.鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
,電加熱導(dǎo)熱油鍋爐廠
生物質(zhì)顆粒采暖鍋爐太康縣銀晨鍋爐1t/h燃?xì)忮仩t200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐給水泵采用CR型,我公司會(huì)根據(jù)客戶的時(shí)間要求安排人員,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(mén)(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。
(2)以除鹽水為為達(dá)到上述目的,節(jié)能改造資料,(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤(pán)內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,高水位高于+35mm,周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);