熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試◆凡鍋爐人孔,特別注意事項：1）。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度，并認真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內容包括：熱循環油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環系統是否缺油？結焦？如發生,生物質鍋爐蒸氣,爐管結焦后，應立即進行洗爐方可繼續使用。

    

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電熱油導熱鍋爐銀晨鍋爐廠電熱水真空鍋爐一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切可實現全自動化控制燃燒,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,監檢證書等）。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經反復排氣，導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡，循環泵以及壓力表趨于平穩，運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。

    

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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部一般小型鍋爐只裝定期排污,化驗與排污應有詳細記錄,2MPa鍋爐本體。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外螺紋煙管型節能鍋爐,燃油系統先儲存在儲油罐中,如低水位低于－35mm。部檢驗；