信息摘要:
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定:1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝。2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應接裝排汽管,將排汽導...
汽水系統安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應固定,防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應加裝伸縮管,管道外壁應加保溫層;
生物質蒸汽鍋爐廠河南大康鍋爐有限公司燒甲醇鍋爐
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試㈣并汽后的操作打開連續排污閥。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態。
25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定。
生物質蒸汽鍋爐廠河南大康鍋爐有限公司燒甲醇鍋爐1.冷態調試:①目的:檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求:所有電機轉向正確,設備負荷正常,動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄,及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態并汽時應先開并汽閥的旁路閥,鍋筒(鍋殼)工作壓力,必要時可開啟空氣閥,以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,準備向外供汽。調試步驟:
循環油泵,,和備用循環油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。