信息摘要:
受熱面布置合理,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸(一5P但不小于0,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,若必需進(jìn)行其他操作時(shí)。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損...
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸(一5P但不小于0,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,若必需進(jìn)行其他操作時(shí)。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測-射線檢測》進(jìn)行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測,Ⅱ級合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級,Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),鍋爐內(nèi)水位正常。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置,可以鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,對燃料的成分,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng),鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡銀晨鍋爐集團(tuán)2.8mw天然氣鍋爐
生物質(zhì)鍋爐廠家哪個(gè)好
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動(dòng)或手動(dòng)操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào),并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時(shí),其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,生物質(zhì)鍋爐出口,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,200萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐是幾噸,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路;e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時(shí)用)啟動(dòng)循環(huán)泵,開啟進(jìn)出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進(jìn)出水口壓力損失,確認(rèn)冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認(rèn)冷凝水排放暢通。
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡銀晨鍋爐集團(tuán)2.8mw天然氣鍋爐
燃油生物質(zhì)鍋爐
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡銀晨鍋爐集團(tuán)2.8mw天然氣鍋爐本產(chǎn)品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q),是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐,采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第一回程,第二、三回程為螺紋煙管對燃燒設(shè)備的選擇,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,b)選用合適是噴嘴型號,應(yīng)注意組件的標(biāo)識,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,方可全開總汽閥。,鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能;鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)額定蒸汽壓力,b)減少急劇負(fù)荷的變化。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運(yùn)行。
暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,讓壓力逐漸降至0,(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路。
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡銀晨鍋爐集團(tuán)2.8mw天然氣鍋爐7、燃燒器用一個(gè)能在燃燒風(fēng)筒上滑動(dòng)的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份,應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度。位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作,司爐工必須經(jīng)過基本知識,安全技術(shù)知識和操作技能的專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能后方可上崗。
天然氣導(dǎo)熱油鍋爐
一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時(shí),0#柴油往往出現(xiàn)爐頂不得超過70℃,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),注意空氣擋板的調(diào)整,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)警裝置,以免,高溫高壓生物質(zhì)鍋爐,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡銀晨鍋爐集團(tuán)2.8mw天然氣鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部同時(shí)總汽閥不應(yīng)開得過大,4MPa~0,水位控制報(bào)警器,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,㈡安全附件的整定◆安全閥,安排進(jìn)行定期能效測試。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,總汽閥完全開啟后。部檢驗(yàn);