二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,一般為熱值不低于42916kJ。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡(jiǎn)況：
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生物質(zhì)蒸汽鍋爐價(jià)錢銀辰鍋爐廠鍋爐生產(chǎn)制造廠7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí)，方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓如低水位低于－35mm。設(shè)備煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果；③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正氣溫及水位的變化,自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng),鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,周圍加防火墻,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高。?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因；

    

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?檢查機(jī)箱內(nèi)各緊固件有無(wú)松動(dòng)(特別是主回路接線端子線頭)，應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍，以防止運(yùn)輸過(guò)程中造成的松動(dòng)。?安裝方式：可通過(guò)安裝支架用膨脹螺栓將機(jī)箱固定在堅(jiān)固墻面上，,,也可用螺栓將機(jī)箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機(jī)箱請(qǐng)勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時(shí)機(jī)殼帶電，危及人身安全。管道外壁應(yīng)加保溫層,處于良好運(yùn)行狀態(tài),鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。

    

在上水過(guò)程中,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏工作是否正常,應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置,可以有效降低尾部煙氣溫度,避免負(fù)荷的急劇變化?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗(yàn)一次超壓警報(bào)和連鎖裝置，超溫警報(bào)及連鎖裝置，極限液位報(bào)警裝置，方法是將超溫超壓報(bào)警，控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速，然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥，打開(kāi)液位計(jì)液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報(bào)警。每周檢查一次報(bào)警連鎖裝置開(kāi)關(guān)有無(wú)變色，觸點(diǎn)有無(wú)污染，導(dǎo)線接線端子有無(wú)灰塵和銹蝕，旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開(kāi)關(guān)。