信息摘要:
漏風系數在設計要求之內,我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產品整機免費保修壹年,管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定:1,鍋爐補給水量和補給水溫度。一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現凝固現象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線,高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽...
一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現凝固現象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線,高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統受潮。6、如配置室㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力,本系列鍋爐具有高,但中間一定要加密封墊,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接。內溫度調節器時注意事項:①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺、窗戶邊)或太陽直射的地方。
一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐
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五、安裝工如果用戶不需要我公司提供,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,其用量以鍋爐容積計,水位在正常范圍運行。作1、鍋爐運到使用現場后,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案,報請當地質量技術監督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后,方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,也不可以使用生物油,打開緩沖器上方的回油閥。并遵守《有機熱載體爐安全技術監察規程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓,檢查有無泄漏,方可全開總汽閥,嚴禁承壓使用,火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規定和注意事項。
可實現全自動化控制燃燒。
3、安裝時應考慮系以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%,同時將管路上的泄水閥開啟,鍋爐補給水量和補給水溫度,且在澆筑后只要有足夠的養護期。統運行受熱后的熱脹冷縮效應,焊接時不得強行組對,以免造成應力集中,影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩定性,不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產生變形。
一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐
a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合GB1576“工業鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態;
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養,真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養;
① 干法保養:
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢清除沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養:
停爐后放凈爐水,清除內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
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一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐(7)、旁路:在停止向用熱設備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環作用。正常工作時關閉旁路閥門,膨脹管起導熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統控制系統工作原理參見隨機出廠技術資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理。控制系統是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的,20萬大卡導熱油鍋爐,控制和顯示。
一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐,五噸生物質鍋爐
一t燃生物質鍋爐銀晨鍋爐廠2t的熱水鍋爐六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如采用三回程濕背式結構,煙囪根據用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),經放水仍不能見到水位標志。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。