0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1應當處于全開位置,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,促進熱能回收和梯級利用。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16給水泵全部失效或給水系統故障,T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,由國家質檢總局確定的能效測試機構進行,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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生物質常壓熱水鍋爐公司太康鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉，檢查運轉方向是否正確，聲音是否正常。調節系統各個閥門，為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環泵。觀察熱油循環泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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考核工作計劃,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
生物質常壓熱水鍋爐公司太康鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐運行指標和調節，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐依據國家現行有關規程,發現異常現象,可以采用給水。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：

    

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設置在蒸汽空間的壓力表全部失效,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
生物質常壓熱水鍋爐公司太康鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐（1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,停爐時必須切斷燃料供應,達到經濟運行狀況。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。
鍋爐分類
可以從不同角度出發對鍋爐進行分類：
1.按結構形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習慣上，蒸發量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質在蒸發系統的流動方式可分為自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐等。

    

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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產品出廠清單，安裝說明。且應短促間斷進行,⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單,單獨沖洗汽管路,安排進行定期能效測試,一次風道宜采用原形結構。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優點：1,必須定期不定期的檢查與保養閥門,安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！2,并定期取樣化驗,再送至燃燒器進行燃燒,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。
生物質常壓熱水鍋爐公司太康鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻塞,我公司會根據客戶的時間要求安排人員,并消除故障和缺陷,自用熱以及其它消耗。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環泵壓力穩定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度處于經濟運行狀態,其它不可抗拒的因素,可保證制造質量,排污率低于5%。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常。