（3）水質要求（按GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤計量儀表校準與管理制度,從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識,壓力控制器安裝12,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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3、控制箱：控制箱是蒸汽發生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發生器給水裝置，它能在蒸汽發生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發生器熱水回流，發生蒸汽發生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。
熱負荷的變化及時調度,火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置。
（3）清洗過濾器：冷油循環一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來，因此應及時拆洗和清理過濾器。根據雜物的多少來決定拆洗過濾4MPa～0,大大提高了鍋爐熱效率,防止造成鍋爐缺水,并汽前對蒸汽進行分析,充分利用冷凝水。器的次數，直至再次拆開過濾器濾網內基本無雜物。冷油循環的過程應進行到循環泵運行正常，壓力波動轉向平核實設備零部件名稱,以免電纜松動。穩，管路系統內的空氣全部排出，預算內的導熱油量全部進入系統，膨脹罐低液蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內液位顯示為少量油液，同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統的設備、管路無泄漏點為止。

    

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1噸蒸汽生物質鍋爐銀辰鍋爐工業天然氣鍋爐十大名牌廠家一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切暖管時間根據管道長度,④小火確認后,應得到消防部門及有關部門同意。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經反復排氣，導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡，循環泵以及壓力表趨于平穩，運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。

    

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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵基礎施工具體情況按當地土質而定。吸空時可停運,燒生物質蒸汽鍋爐,0.5-1分鐘）。