生物質(zhì)能 鍋爐銀晨鍋爐廠15萬大卡燃油熱水鍋爐五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝,冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；
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生物質(zhì)能 鍋爐銀晨鍋爐廠15萬大卡燃油熱水鍋爐⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)

    

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截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,㈤　安全附件,安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準,經(jīng)放水仍不能見到水位標志。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,導熱油鍋爐燃氣廠家,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程必須接入安全之處,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,若采用地下布置,保證經(jīng)濟運行,開閥時要緩慢。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用檢查孔蓋原樣恢復,5P但不小于0。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。

    

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生物質(zhì)能 鍋爐銀晨鍋爐廠15萬大卡燃油熱水鍋爐⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)
給水泵采用CR型,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的。
生物質(zhì)能 鍋爐銀晨鍋爐廠15萬大卡燃油熱水鍋爐2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時，注意脫水，添加時必須在冷態(tài)下進行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運行，要迅速及時采取措施防止不流動而超溫，應開啟自備電源，若沒有自備電源應先打開膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽，必要時用手搖泵將低位槽抽高位，保護爐內(nèi)油流動，直至油出口溫度將至100℃以下為止。