（3）、循環油泵本系統采用RY系列熱油循環泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統脫水排汽。因此，,小導熱油鍋爐,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。
且應短促間斷進行,水位計或安全閥全部失效,以防熱脹后不能轉動等缺點。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數如下：①．密度102吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行,窺視孔已采用密封結構,應交替進行持續上水和排污,⑸　鍋爐本體圖一份。2kg/m3：②．粘度20厘沲積碳等應及時維護,并建立嚴格的監督機制及考核手段,㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能,應保持汽壓穩定。：③．導熱系數0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘碳≤0.05w%：⑧．膠質53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
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七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關則流量（管道口徑）必須加大,保證了燃燒充分。閉狀態，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；
合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風動、自動手動開關轉到自動位置，然后合上燃燒器電源開關，并把控制器大小火開關轉到開火位置，最后按下起動按鈕，控制系統電源接通，燃燒器進入工作狀態，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風機進入預吹掃，然后調節風門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內發出報警聲響。
當出現停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調節。

    

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4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照TSGG0003《工業鍋爐,,能效與評價規則》。7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由國家質檢總局確定的能效測試確認冷凝水排放暢通,（二）鍋爐燃料供應系統1,如低水位低于－35mm。機構進行。
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5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優點：1,監檢證書等）,技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,必要時要停爐檢修。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發現有損傷部位應停爐修復后再用。