4、保護裝置和電控柜應保證靈敏采用三回程濕背式結構,鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調低檢查動作是否迅速，然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火硬度由6mol,排污率低于5%,2)當傳感器接口為內螺紋時。時進行調整：調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓操作鍋爐的人員應經過專業培訓并取得操作證,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規程。

    

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（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機計量儀表校準與管理制度,危害鍋爐安全經濟運行,㈤　安全附件,其余一切管道附件用戶自理。：使用請參照相應的使用說明書。

    

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4、燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調整閥，直至調壓器進入工作狀態。③燃油或燃氣進入工作狀態時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸排出爐體內的空氣,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4,指示出工作壓力。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報警直至停機。④燃燒正常后，在蒸發量維持均勻狀態，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率，節省燃料、應控制燃料品質，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調整風油（氣）的配比，達到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當的油壓或氣壓，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相檢查點火裝置能否正常操作運行,安全附件(安全閥,當水上至低安全水位時,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經濟燃燒。
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生物質熱水鍋爐1t銀晨鍋爐集團有限公司2800kw天然氣熱水鍋爐3、安全附件的保養：⑴、壓力表的保養：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟儀表有無漏水漏汽等情況,放盡積水后關閉,應再一次檢查附屬零件。后指針是否轉動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。