1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說(shuō)明書（含配套設(shè)備的獨(dú)立說(shuō)明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國(guó)家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5）.在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守；
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全自動(dòng)鍋爐鍋爐銀辰鍋爐廠szs型燃?xì)忮仩t2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）。否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷，試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3；3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，其量程為試驗(yàn)壓力的兩,電熱鍋爐采購(gòu),倍，其精度不低于2級(jí)，表盤直徑不小得小于100mm；

    

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全自動(dòng)鍋爐鍋爐銀辰鍋爐廠szs型燃?xì)忮仩t,不銹鋼開水爐
全自動(dòng)鍋爐鍋爐銀辰鍋爐廠szs型燃?xì)忮仩t　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無(wú)異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查使水位恢復(fù)正常,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測(cè)漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對(duì); 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。

3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái)，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,電熱真空熱水鍋爐廠家,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

便于受熱面清灰,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。