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,兩噸的熱水鍋爐電鍋爐400kw銀辰鍋爐廠供熱燃煤鍋爐(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應(yīng)參照隨機出廠技術(shù):有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求。電鍋爐400kw銀辰鍋爐廠供熱...
電鍋爐400kw銀辰鍋爐廠供熱燃煤鍋爐(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應(yīng)參照隨機出廠技術(shù):有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求。
電鍋爐400kw銀辰鍋爐廠供熱燃煤鍋爐2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,國內(nèi)生產(chǎn)燃氣鍋爐廠家,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
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保證良好的霧化燃燒工況,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)。
電鍋爐400kw銀辰鍋爐廠供熱燃煤鍋爐3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時,應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,3000kw電鍋爐多少錢,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞設(shè)備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門關(guān)閉,每三個月檢查設(shè)備一次。
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,電磁電鍋爐廠家,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機械傳動機構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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電鍋爐400kw銀辰鍋爐廠供熱燃煤鍋爐四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵,簡單方便地進入燒開水程序,按“開水”鍵后“開水”燈閃動,如5秒之內(nèi)不進行其它操作,“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮,控制器進入“開,導(dǎo)熱油電熱鍋爐,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃,“使用溫選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,開始用單段微火燃燒,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制