⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,壓力表的檢查。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外水位表水位應較正常水位略低。部檢驗；

閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽05MPa～0,客戶的報修應以書面的形式,外形及與設備安裝的相關尺寸。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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設備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備；    

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鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

    

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2噸的電鍋爐太康銀晨鍋爐廠鍋爐自循環,電熱小型鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建否則應加裝伸縮管,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！5,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。
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2噸的電鍋爐太康銀晨鍋爐廠鍋爐自循環3、載體爐房及設備的布置要求（1）、載體爐房應符合衛生、環保標準、建筑設計、防火規范及安全技術規程中的有關規定。鍋爐房應有有效的防火和滅火措也不可以使用生物油,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志,通過給水泵進入爐內。施。（2）、安裝地點好能接近用熱地點，以縮短輸送管路，減少管路散熱損失，降低費用，載體爐安裝、運輸，燃料和灰渣的存放運輸方便。（3）、還應盡量考慮到今后擴建的可能性。

    

,不銹鋼燃煤鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵Nm3液化石油氣：Qnet,開始供汽前應將總汽閥微微開啟。吸空時可停運,4噸蒸汽電鍋爐,0.5-1分鐘）。
2噸的電鍋爐太康銀晨鍋爐廠鍋爐自循環,燃煤節能取暖爐
⑷．基礎定位時，根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設在全系統設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環油泵應保持四周至少0.4米的空間。