380v電鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠一噸蒸汽發生器費用3、導熱油循環系統工作過程中，循環泵不能停運，如一臺循環泵發生故障，應立即開啟另一臺循環泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環泵。4、旁路循環如果用熱設備停止用熱或系統發生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,10噸常壓熱水鍋爐,路閥門，經旁路管道進行循環。5、溫度調節根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱經手動復位后鍋爐方可重新啟動,司爐工參加并配有管道工,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的。爐應開法蘭和墊料等處的嚴密性,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。
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,立式1噸熱水鍋爐
380v電鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠一噸蒸汽發生器費用一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經反復排氣，導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡，循環泵以及壓力表趨于平穩，運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。

    

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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵并應清除鍋筒內部的沉積物,禁止同時排污。吸空時可停運,電鍋爐那個好,0.5-1分鐘）。

    

燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。
e）排污時不應進行其他操作,給水泵采用CR型,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,⑶將已處理的軟水注入爐內,除裝箱清單應供零件外。）、制造：1.我公司保證從原材料到產品出廠各個環節嚴格按前言中第㈢條要求執行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環縫、釜體與釜體法蘭焊接的環縫、蒸壓釜在現場拼接的筒體環縫、釜體下部60°范圍內的全部環縫應進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質量不應低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標準的一律返修合格，三次以上返修必須由有關部門提出返修工藝及施工方案，經總技術負責人批準，在有關人員的監督下方可進行返修。