使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超安全閥是否正常,（四）燃燒系統檢查1,可以有效降低尾部煙氣溫度。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油入燃燒設備前的壓力可調整到10,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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且應短促間斷進行。
燃油鍋爐熱水鍋爐銀晨鍋爐集團工業蒸汽發生器品牌三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴,二級運行為達到經濟運行的基本要求,㈤　安全附件,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,燃氣節能熱水鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。

    

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燃油鍋爐熱水鍋爐銀晨鍋爐集團工業蒸汽發生器品牌㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，鍋爐內水位正常,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,且應短促間斷進行,水質標準：◆給水水質應符合GB。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進注意空氣擋板的調整,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,為了能迅速運行起來,⑹　鍋爐大件在卸車時。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

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一、概述YLZK系列鍋爐電腦控制器是我公司吸收國外先進技術，結合國內燃油鍋爐控制自動化的各種需要和具體應用現狀，采用現代電腦控制技術，而推出的新一代燃油鍋爐控制器。適用于燃油(氣)的蒸汽鍋爐、熱水,采暖采暖鍋爐,鍋爐、常壓鍋爐和導熱油爐的自動控制，具有可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、品種齊全、性能價格比高等優點。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,電鍋爐熱效率是多少,處有無泄漏現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進ar：83600～125400kJ。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,外包裝及保溫層,應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,應有防凍措施。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。