信息摘要:
GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》,并應清除鍋筒內部的沉積物,鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監測、熄火保護,在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統聯鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進...
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監測、熄火保護,在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統聯鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒才算煮爐完畢,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,低水位報警和低水位聯鎖保護。器規格參數如下表:名稱型號輸出功率調節方式燃料耗量電機煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,處于經濟運行狀態,牌號為0#的成品柴油。功率
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5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,壓力表考克旋轉靈活,蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加!!4,(7)建立經濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發現有損傷部位應停爐修復后再用。
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5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉換為電氣開關信號機電轉換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關信號,廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力。6、水位電極:是蒸汽發生器水位控,生產電鍋爐廠家,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導率不同來實現水位的自動控制。7、安全閥:是蒸汽發生器的安全保護裝置,電加熱蒸氣鍋爐,,當蒸汽發生器開啟后,如設備壓力超過設定壓力,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發生器內壓力降低,從而達到保護蒸汽發生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗,以校驗安全閥的作用
設備驗收的注意事項:開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內設備;
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鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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七、安全事項(一)、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關應控制燃料品質。閉狀態,沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內缷壓后,只有當壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側的操作過程中,和蒸養小車進出時,應避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷;
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,半噸燃煤鍋爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,工廠用鍋爐,防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
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2.每年修理季修理保養中的項目逐一實施之外,還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換以免電纜松動,4MPa維持12小時。和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養鍋爐停爐時間較長時,必須進行保養,以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養方法一般分為干法和濕法保護:●干法保護鍋爐停爐后放完爐水,將內部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計算,裝于搪瓷盆內,然后將鍋筒關嚴,以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經失效,應予以更換。