a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規定值，或鍋爐出現明顯異常，或鍋爐出現故障而未排除，或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管；
5. 嚴禁在有結冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態，一旦出現故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
燃氣熱水鍋爐保養

    

a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統發生下列情況時，應立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當地氣壓下汽化時，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。

    

燃氣熱水鍋爐保養
調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。

    

產品基本要求：
1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查，以防通電后燒毀電機及發生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等，確保全部設備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐安全和節約燃料。
6）.對產品的安裝，必須找有相應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。
通電試運行：
系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異?，F象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。