節(jié)能燃煤取暖爐太康鍋爐廠藥廠純蒸汽發(fā)生器運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié)，有機(jī)熱載體使用時(shí)，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度，當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)（回油溫度高）應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,否則應(yīng)加裝伸縮管,不能向鍋爐進(jìn)水。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查：
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⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí)。
節(jié)能燃煤取暖爐太康鍋爐廠藥廠純蒸汽發(fā)生器五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),迅速排放蒸汽,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),蒸汽管路上的閥門開啟后,改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告,必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,應(yīng)進(jìn)行修整處理,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。

    

節(jié)能燃煤取暖爐太康鍋爐廠藥廠純蒸汽發(fā)生器
節(jié)能燃煤取暖爐太康鍋爐廠藥廠純蒸汽發(fā)生器,300kw的電鍋爐
（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人高水位高于＋35mm,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)檢查有無泄漏,產(chǎn)生汽水共騰,特別注意事項(xiàng)：1）,對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,ar：33500～37700kJ。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
節(jié)能燃煤取暖爐太康鍋爐廠藥廠純蒸汽發(fā)生器
（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,噴嘴的磨損阻塞,沖洗壓力表管。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L

    

,700kw電真空熱水鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245RGB/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245RGB/T713-2014爐膽φ1250×14Q245RGB/T713-2014煙管φ57×3.520#GB/T3087-2008直拉桿φ4020#GB/T699-2015斜拉桿φ4520#GB/T699-2015
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。