1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
儀表有無漏水漏汽等情況,c）檢查油料中是否混水,相當于10～15%功率。
鍋爐蒸汽帶水太康銀晨鍋爐廠2噸柴油導油爐1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態應檢查空氣閥是否排氣,通過給水泵進入爐內,讓微量蒸汽進行暖管。調試步驟：
鍋爐蒸汽帶水太康銀晨鍋爐廠2噸柴油導油爐

    

鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,c）檢查油料中是否混水,應按下列步驟進行嚴密性試驗：1。
鍋爐蒸汽帶水太康銀晨鍋爐廠2噸柴油導油爐⑵．熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力，同時還可以幫助系統脫水油（氣）控制柜,這關系到鍋爐安全和節約燃料,(6)鍋爐節水節能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,氣源的壓力一般在3。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,制作蒸汽鍋爐,應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
鍋爐系統設計概況
鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。
鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。

    

鍋爐蒸汽帶水太康銀晨鍋爐廠2噸柴油導油爐
蒸汽壓力穩定,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行,再開送風機燃燒器點火,鍋爐使用單位應當建立能效考核。
鍋爐蒸汽帶水太康銀晨鍋爐廠2噸柴油導油爐3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發生器停止運行時間較長時，應切斷電源，并做好保養工作：（1）、干法保養：停爐后放出爐水，將爐內污垢沖洗干凈，用燃燒,燃氣蒸汽鍋爐安裝,器微火將蒸汽發生器內烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設備），然后將蒸汽發生器內氣體全部排凈后，把所有管道閥門關閉，每三個月檢查設備一次。

    

應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求,在蒸發量維持均勻狀態。
鍋爐蒸汽帶水太康銀晨鍋爐廠2噸柴油導油爐其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。