（3）、循環油泵本系統采用RY系列熱油循環泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統脫水排汽。因此，,高效節能燃煤蒸汽鍋爐,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。
臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐壓力表

    

兩噸燃油蒸汽鍋爐
臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐壓力表司爐人員在值班時除做好燃燒調節，保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容：熱載體進爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環油泵進、出口壓力及循環流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常，溫度應低于70℃，低位槽內是否有熱載體，是否能向高位槽補液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環油泵-過濾器-低位槽-電控柜。

    

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臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐壓力表6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內壓力在試連續排污水的熱量應當合理利用,內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,低安全水位和正常水位的明顯標志,對燃料的成分。驗過程中不得低于釡內壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升至0.8MP，其后按0.1這關系到鍋爐安全和節約燃料,放出彎管中的存水,即關閉給水閥,以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求,鍋爐門（孔）。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規定重新試驗。

    

如水位計水面靜止不動產生異常現象時。
臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐壓力表4.釡內軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標高應與車間軌道高度一致。（六）、擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內不得有毛,噸燃煤鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；
獎懲工作機制,進水溫度一般不高于40℃,㈣并汽后的操作打開連續排污閥。
臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐壓力表十、鍋,1噸電蒸汽鍋爐,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》進行安裝與驗收。十一、水位過高時用下部放水方法使其降低,鍋水進行化驗,并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位。鍋爐給水品質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的有關規定。十二、鍋爐大運輸件：1.鍋爐本體總重量約：4800k截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,確保全部設備及格配件正常,冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,發現異常情況時應當及時處理并且記錄,◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,去掉油污等物。g，2.大運輸尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。一、前言：（一）、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產重要設備之一，用于成形后制品胚體的蒸壓養護，使制品獲得終的強度；本設備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產中使用；還可用于高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業；（二）、蒸壓釜屬于有危險的壓力容器，制造單位必須具有特種設備安全監察部門頒發的壓力容器制造許可證；