鍋爐噸位，在蒸汽鍋爐上是指額定蒸發量，就是在額定的壓力和溫度下保證一定的效率情況下最大連續蒸發量（每小時產蒸汽的噸數）。
在熱水鍋爐上是指供熱量，既在額定參數下的最大連續產熱量（每小時產生多少萬大卡）。
一般鍋爐標牌中開頭字母后的頭一個數字就表示鍋爐的額定蒸發量（供熱量）。
鍋爐：
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。
提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。
產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
電燃氣鍋爐河南銀晨鍋爐360kw真空熱水鍋爐

    

電燃氣鍋爐河南銀晨鍋爐360kw真空熱水鍋爐,6噸電蒸汽鍋爐
電燃氣鍋爐河南銀晨鍋爐360kw真空熱水鍋爐（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材其它不可抗拒的因素,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,b）減少急劇負荷的變化。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,燃電蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。

    

電燃氣鍋爐河南銀晨鍋爐360kw真空熱水鍋爐
低壓天然氣鍋爐
電燃氣鍋爐河南銀晨鍋爐360kw真空熱水鍋爐并呈線性狀態輸出，有時感應電流弱小，所以要通過放大，才能對控制器產生作用。（四如水位計水面靜止不動產生異常現象時。）停電自鎖保護在突然電源中斷情況下，運行鍋爐立即能停爐自鎖，若電路恢復通電，即,快裝蒸汽鍋爐,使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動；燃油、燃氣壓力低于規定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應。十五、鍋爐的保養與維護1．每季修理●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查電器儀表線路是否松動，并清掃積灰；●檢查所有鍋爐閥門是否完好，并進行清洗工作；●清洗水泵入口,鍋爐蒸汽參數,濾網或油氣過濾網。●各種保護、聯鎖連動試驗，是否正常。●鍋筒內是否有結垢和腐蝕現象。●輔助系統（加系統、除氧系統、給水系統等）是否正常。●鍋爐本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺，工作正常。
鍋爐應在試驗壓力下保持20min,敬告：燃燒器須保持水平,給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一壓力控制器安裝12,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。）、制造：1.我公司保證從原材料到產品出廠各個環節嚴格按前言中第㈢條要求執行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環縫、釜體與釜體法蘭焊接的環縫、蒸壓釜在現場拼接的筒體環縫、釜體下部60°范圍內的全部環縫應進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質量不應低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標準的一律返修合格，三次以上返修必須由有關部門提出返修工藝及施工方案，經總技術負責人批準，在有關人員的監督下方可進行返修。

    

運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發現殘余變形。