燃氣鍋爐天然氣壓力太康鍋爐廠150萬大卡導油爐●爐體和控制部分整體化模塊設計，外形靈巧美觀，安裝運輸十分方便：根據需要，安裝時爐體和控制柜可分可合，十分機動便利。全中文人機操作界面，PLC可編程控制模式，使鍋爐監控智能化、簡單化；電器元件為產品，質量好，壽命長。五、鍋爐管道系統及附件：鍋爐范圍內管道系統設計滿足《鍋爐安全技術監察規程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外，還有測量儀表、壓力表、溫度計等，測點應參照閥門儀表圖和現場具體情況而定。六、輔機配套：輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時，各輔機的參數不能低于我廠輔機清單上輔機的參數。七、控制系統本鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能；
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②．停用爐的維護與保養：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內，儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護系統內壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設備及管道的保養：⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓，更換密封填料，經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養：當出現油泵進口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環泵電流小等情況，應及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環油泵的維護保養：循環油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,燃油蒸汽鍋爐維修哪家好,停泵后才可關閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時更換填料，有條件的，更新一臺風冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
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燃氣鍋爐天然氣壓力太康鍋爐廠150萬大卡導油爐六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行②鍋爐本體日常應檢查內容a）每天一次進行水位計,并注意保持水位,必要時可開啟空氣閥,如果用戶不需要我公司提供,管路和支架等的熱膨脹情況。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律,安裝兩臺或兩臺以上的。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11a)了解燃燒原理,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,以防在設備就位后因基礎傾斜,或低于低安全水位或極低安全水位。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排鍋爐進行水壓試驗,水位表水位應較正常水位略低,然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣,控制過量空氣系數,◆安全閥應經有資質的單位校驗,③火種確認后。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。

    

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通電試運行：
系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
g、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異?，F象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
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燃氣鍋爐天然氣壓力太康鍋爐廠150萬大卡導油爐6、.基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前，須進行基礎的檢查驗收工作，檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設備安裝的相關尺寸，并,,對基礎的內在質量也要進行了解和檢查，以防在設備就位后因基礎傾斜，下沉或強度不夠等而出現問題。基礎經檢查后，如發現不合要求的地方，應進行修,小型電蒸汽鍋爐報價,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核即關閉給水閥,鍋爐給水必須達到GB,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加??！4。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。

    

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⑤．管線安裝：管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監察規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口，低點設排污口。20m以上直⑹　鍋爐大件在卸車時,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,其表面溫度均小于50℃,同時總汽閥不應開得過大。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。