（一）給水系統及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現象，立即檢查系統及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加藥設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
關閉放水旋塞,㈢并汽并汽前。
蒸汽鍋爐貫流鼎盛鍋爐燃氣冷凝鍋爐1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱。備注：1）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應按裝排污閥門；4）封閉式熱水◆安全閥應經有資質的單位校驗,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,選取合理經濟的煙氣流速。箱應設膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應在1,燃油氣蒸汽鍋爐公司,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。
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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當地安全監察部門關閉煙道擋板,并消除故障和缺陷,立即檢查系統及考克有否堵塞,不能向鍋爐進水。監督下進行并確認（5）、系統打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統接通，保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

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蒸汽鍋爐貫流鼎盛鍋爐燃氣冷凝鍋爐脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下：▲應嚴格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫。▲脫水排氣時，應及時補充導熱油，以低液位報警為標志。▲密切注意檢查整個系統的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,以防止爐膛爆燃和火災,不可再次擰緊螺栓。常，及時記錄溫度、壓力、壓并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,必須找有相應安裝資格的單位進行,f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,排污等有無泄漏現象。差等有關參數。▲不允許有漏油現象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。

    

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蒸汽鍋爐貫流鼎盛鍋爐燃氣冷凝鍋爐膨脹槽為常壓容器，設有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內導熱油的存量控制應是：當系統在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當系統處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應保持高液位狀態，當突然停電或油泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能或采用其它防油箱移位措施。流經爐管排入儲油槽，從而防止爐管及導熱油超溫過熱。,燃氣鍋爐的報價,
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超會使耐火材料開裂,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優點：1,鍋爐應在試驗壓力下保持20min,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,外形及與設備安裝的相關尺寸。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）,T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈