信息摘要:
1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行;2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外,疏水管應單獨引至排...
1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外,疏水管應單獨引至排水溝,不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應接至排水溝。
5. 熱水系統管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應保溫,冷水管道應防凍;
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”、“熱水鍋爐安全技術監察規程”。
如果你要買的鍋爐在10噸以下,不用考慮級別,如果你要買的鍋爐是100噸以上,只能找A級廠家,但是,目前來說,很多A級廠家實際生產能力及經驗并不行,所以,不用過于糾結廠家生產資質的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1.具有與制造產品相適應的金相、理化試驗室。
2.具有與制造產品相適應的焊接試驗室。
3.具有新產品的設計開發能力并有足夠的將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
4.配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
5.無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員,RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時,上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6.持證焊工人數及項目應滿足制造需要,一般不少于50人·項。
(二)制造設備和工裝要求
1.半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品制造的需要。
2.具有與制造產品相適應的焊接設備,包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機,手弧焊機等。
3.必須具有以下三類重大設備中的兩類,若只有其中一類設備的企業只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設備。
①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t);
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚);
③鍋筒熱處理設備。
(2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備)。
(3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
(三)檢測和試驗設備
1.具有能滿足A級鍋爐產品制造需要的金相檢驗設備。
2.具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。
3.具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
4.由本企業進行無損檢測時,應具有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1.應具有足夠的能將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
2.應配備有足夠的專職檢驗技術人員。
3.無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項,UT中級人員應不少于2人·項。若無損檢測分包時,RT、UT中級人員應至少各有1人·項。
4.持證焊工人數及項目應滿足制造需要,一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設備
1.具有與制造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系。
2.具有與制造產品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm~30mm厚)。
3.主車間的最大起吊能力應能滿足實際制造產品的需要,一般應不小于20t。
4.具有足夠的與產品相適應的焊接設備,包括自動埋弧機,氣體保護焊,手弧焊機等。
5.具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
6.具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7.由本企業進行無損檢測時,應具有完好的與產品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。
天然氣蒸汽鍋爐導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐3噸生物質鍋爐
且購買回來的產品必須經過我公司的確認,2MPa鍋爐本體,(二)鍋爐本體檢查1。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調速機的保險離合器(或保險軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后,即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱控制系統:本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求。油,并進行冷油循環。(1)注油:對照供熱系統工作原理及操作方法,根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油,并經常開啟管道放空閥門排出空氣,同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
產品基本要求:
1).對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2)、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設備的,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養,以防腐蝕;再次投入運行前,應進行詳細的檢查,并特別注意對輔機的檢查,以防通電后燒毀電機及發生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等,確保全部設備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求,這關系到鍋爐安全和節約燃料。
6).對產品的安裝,必須找有相應安裝資格的單位進行,且安裝質量除了使用單位需要驗收外,還必須由質量技術監督部門驗收合格,安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。
天然氣蒸汽鍋爐導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐3噸生物質鍋爐
汽水系統:自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統:燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統:燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,經燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
,小型環保蒸汽鍋爐
天然氣蒸汽鍋爐導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐3噸生物質鍋爐3、熱態調試熱態調試包括烘多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內部阻塞,并在油位計目測到一定油位,12小時內鍋爐保持不起壓力為準,以免發生不必要的事故,進行快速排污。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態調試結束,各項準備就緒,并連續、穩定地運行3~4小時以上,方可進行熱態調試。整個熱態調試過程中,循環泵應保持連續不間斷地運行,以確保導熱油循環良好。
天然氣蒸汽鍋爐導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐3噸生物質鍋爐,小型電蒸氣鍋爐
天然氣蒸汽鍋爐導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐3噸生物質鍋爐式中:T—導熱油的許可使用溫度。T,蒸汽貫流式鍋爐,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,全自動電加熱蒸汽鍋爐,—載體爐介質出口溫度與用熱設備介質進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數:考慮介質長期使用和品質變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算:
(六)電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣,燃燒系統電氣及自動元件是否正常,后開啟控制盤內的動力電路總開關,完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變,蒸汽鍋爐的價格,形、,,塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質惡化,產生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經濟運行,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,從后部進入爐膽內進行施工。件安裝完畢經檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。