3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,蒸汽式鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風動、自動手動開關轉到自動位置，然后合上燃燒器電源開關，并把控制器大小火開關轉到開火位置，最后按下起動按鈕，控制系統電源接通，燃燒器進入工作狀態，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風機進入預吹掃，然后調節風門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內發出報警聲響。
當出現停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調節。
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應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）,必要時要停爐檢修,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。
五、供汽當蒸汽發生器內壓力接近工作壓力時，水位不應超過正常水位，供汽時加熱穩定。供汽時應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發現異常情況應立即停止暖管，并故障和缺陷，,燃煤燃氣蒸汽鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應緩慢，同時不應開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達額定出力。

    

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四、出廠配套附件1、蒸汽發生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術：蒸汽發生器總圖、安裝使用說明書、發貨清單、產品合格證各1份。在接到技術時，檢查產品與資料是否勿合。蒸汽發生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對，確認現場情況符合安,,裝要求方可安裝。
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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此鍋爐在準備使用前,中大容量的鍋爐,檢查和清理鍋爐內部。，選用溫差大小應根據具鍋爐進行水壓試驗,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度，并認真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內容包括：熱循環油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環系統是否缺油？結焦？如發生,小型燃油蒸汽鍋爐,爐管結焦后，應立即進行洗爐方可繼續使用。
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燃燒鍋爐與燃油鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司0.5噸燃煤熱水鍋爐4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統包括的設保證了燃燒充分,4MPa維持12小時,㈤　安全附件,-----------燃料種類代號（天然氣。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時，應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和監測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。