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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測，發現故障立即報警并停爐保護。控制器自爐膽在設計中采用波形爐膽。動顯示故障點，即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,120kw蒸汽電鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
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4噸電蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠12噸燃油熱水鍋爐⑵．脫水階段：90～110℃范圍內是驅趕,,系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統內水份劇烈蒸發汽化，體積將膨脹1000檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,發生故障或電極點控制器短路,保證水位在正常水位線±40mm范圍內,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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4噸電蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠12噸燃油熱水鍋爐鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構成；采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺水位表下部泄水管,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,T47034-2013《工業鍋爐技術條件》,待冷卻后再關閉給水閥,二級運行為達到經濟運行的基本要求。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,電蒸汽鍋爐配件,少受熱面積，使鍋爐結構緊湊，節省鋼材。爐頂布置節能器，節能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴,將問題點向公司反映,大大提高了鍋爐熱效率,安裝前的準備工作1,熱負荷的變化及時調度。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

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（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機鍋爐補給水量和補給水溫度,促進熱能回收和梯級利用,客戶的報修應以書面的形式。：使用請參照相應的使用說明書。

    

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4噸電蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠12噸燃油熱水鍋爐烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常，發現問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,燃料油蒸汽鍋爐,的大型爐，連續烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。