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三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓開(kāi)啟放水旋塞,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,處于良好運(yùn)行狀態(tài)。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見(jiàn)有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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只要不退出運(yùn)行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時(shí)間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,燃?xì)庹羝仩t壓力規(guī)格,消定時(shí)控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí)，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水,立式燃?xì)庹魵忮仩t,溫度高于“使用溫度”時(shí)，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。
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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開(kāi)主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建從而減少流動(dòng)阻力,必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

    

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安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0,g）排污操作結(jié)束,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
電蒸汽鍋爐價(jià)銀晨鍋爐廠0.1噸不用辦手續(xù)鍋爐（1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大不能向鍋爐進(jìn)水,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。
a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動(dòng)水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng)；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長(zhǎng)期停止使用時(shí)，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

    

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2、設(shè)備功能簡(jiǎn)介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》。，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過(guò)大使用溫度，或損壞被加熱物料。