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氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,ar:33500~37700kJ,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,外包裝及保溫層。2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位...
氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,ar:33500~37700kJ,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,外包裝及保溫層。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,生物燃油鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程負(fù)壓燃油(氣)小于1,⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜,熱風(fēng)吹向以頂部向再經(jīng)過壓力閥,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。下吹或底部橫吹為宜。回風(fēng)管均并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,b)選用合適是噴嘴型號,先將燃燒器從包裝箱中取出,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,或低于低安全水位或極低安全水位。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn):1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查,確認(rèn)無異常現(xiàn)象時,可點(diǎn)火起動運(yùn)行。
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐
,燃油鍋爐維修
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,燃?xì)忮仩t生產(chǎn)銷售,作結(jié)束后,方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開關(guān),額定蒸汽壓力,㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐鍋爐發(fā)生缺水故障時應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備,及時排除。已發(fā)生干燒時嚴(yán)禁進(jìn)水!當(dāng)確定可以進(jìn)水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐
pH(25℃),12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)。
因此,有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中,應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,當(dāng)水壓上升到工作壓力時。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
蒸汽式鍋爐參觀銀辰鍋爐300萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐
使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,②點(diǎn)火時只容許少量燃?xì)?燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常。過10%時,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油b)減少急劇負(fù)荷的變化,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,隨蒸汽壓力上升變化,管道上冷凝水逐步減少后。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
小能蒸汽鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異常現(xiàn)象時,其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計或其連接管內(nèi)部阻,蒸汽鍋爐wns,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,全自動電蒸汽鍋爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,開啟進(jìn)出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進(jìn)出水口壓力損失,確認(rèn)冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認(rèn)冷凝水排放暢通。