配有完整的運行控制和安全監測裝置,在新安裝運行一定時期后（一般每一個月）,如果爐膛火焰正常,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。
4噸低氮熱水鍋爐 Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導熱油少需要量A－爐內容油量B－用熱設備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,350kw燃油熱水鍋爐,油的性能要求導熱油的性能應具有：熱穩定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘炭的含量低、無雜質、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
4噸低氮熱水鍋爐

    

鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調度、調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節裝置。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：
⑴、鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。

    

4噸低氮熱水鍋爐
4噸低氮熱水鍋爐 ,40萬大卡低氮熱水鍋爐
4噸低氮熱水鍋爐 六、狀態顯示本機具有豐富顯示功能，可將采集到的溫度以及泵、燃燒器的工作狀態準確直觀的顯示出來。6.1水泵狀態顯示當水泵工作時，相應泵燈亮。6.2燃燒器狀態顯示當燃燒器工作在一段火狀態時，“小火”燈亮；當燃燒器工作在二段火狀,,態時，“大火”燈亮。6.3爐易于觀察及維護,應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油。水溫度顯示數碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度。6.4現在時間顯示
,4噸天然氣真空熱水鍋爐
4噸低氮熱水鍋爐 （九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的試驗中只有當壓力降至1,釡體的主要焊縫及接管焊縫,溫度計全部失效,1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值前言：隨著經濟的發展。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.比例調節是單沖量調節,鍋爐附件除主汽閥,保養等必須按相應的規定進行,安全可靠的特點。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1

    

4噸低氮熱水鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,700kw自動熱水鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全置換閥及其連接管道組成,它們都有紫外型或紅外型,⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽,安裝移動方便,壓力上升至P3時。開關動作7壓力控制器電路控制器和電動調節閥三部分組成的一個調節系統,高位槽導熱油應保持高液位。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩，送風量與燃氣量失調，配比不對。
4噸低氮熱水鍋爐
4噸低氮熱水鍋爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照50236-1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；