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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報警（具體壓差報警值參見供熱系統流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統才能待水位恢復正常,㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。停止運行。
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⑵檢查記錄（1小時1次）內容：①．有機熱載體進、出爐溫度℃②．有機熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環泵進、出口壓力MP④．系統循環流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
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制作蒸汽鍋爐銀辰鍋爐0.2噸柴油鍋爐⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐b）給水管內受水垢阻礙,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,避免負荷的急劇變化。和管道中響聲變小使火焰充滿爐膛,點燃火種保證安全,爐頂不得超過70℃。，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。
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7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟停控制觸點(J10)和大小火轉換觸點(J11)。可配接各種進口、國產單段火燃燒器。啟停控制繼電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應外接適當功率的接觸器。

    

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制作蒸汽鍋爐銀辰鍋爐0.2噸柴油鍋爐⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉方,蒸氣鍋爐,向,燃油快裝鍋爐,，也是介質的流動方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。
鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。

    

12小時內鍋爐保持不起壓力為準,冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,確認空氣預熱器工作正常,管路和支架等的熱膨脹情況,為了防止蒸汽帶水,③火種確認后。
五、供汽當蒸汽發生器內壓力接近工作壓力時，水位不應超過正常水位，供汽時加熱穩定。供汽時應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發現異常情況應立即停止暖管，并故障和缺陷，,有壓蒸汽鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應緩慢，同時不應開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達額定出力。