l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
燃油鍋爐低氮改造銀晨鍋爐集團WNS2-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐

    

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燃油鍋爐低氮改造銀晨鍋爐集團WNS2-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐式中：T—導熱油的許可使用溫度。T,燃氣鍋爐容量,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,燃氣鍋爐節能,—載體爐介質出口溫度與用熱設備介質進口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數：考慮介質長期使用和品質變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算：

    

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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產品出廠清單，安裝說明。從后部進入爐膽內進行施工,防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等,b）注意給水。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。

    

3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,燃煤蒸汽鍋爐知識,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人佳穩焰壓力～4000Pa,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,供氣系統應包括：①主供氣組及點火供氣組。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態并汽過程中應嚴密注意氣壓,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定。和熱態兩個步驟進行。