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嚴密性試驗 鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗: 1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。 2、繼續(xù)升壓至...
嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
120kw取暖熱水鍋爐
8噸柴油熱水鍋爐 傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器(5)電氣控制系統(tǒng)。失控檢修燃燒器、J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一、概述本控制箱為強弱電一體式、采用垂直方式安裝。可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時控制以及風(fēng)機、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動等,并且可配備鍋爐超溫保護,缺水保護,風(fēng)機、泵、加熱組各支路的,100萬大卡工地?zé)崴仩t,過載、短路和漏電等保護功能。
8噸柴油熱水鍋爐
700kw工業(yè)熱水鍋爐
3、控制箱:控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟,它有如下功能:自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵:水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置,它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水,在水泵的后面設(shè)有止回閥,主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應(yīng)及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
8噸柴油熱水鍋爐
8噸柴油熱水鍋爐 ,15噸工地?zé)崴仩t
8噸柴油熱水鍋爐 3、安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗時應(yīng)有特別標志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險;⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
2噸游泳池?zé)崴仩t
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工可按下式計算:T≥T1+ΔT+C(℃),對本說明書中未提及的使用管理要求,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎(chǔ)圖。