80萬大卡臥式熱水鍋爐 ,1噸燃油燃?xì)鉄崴仩t
80萬大卡臥式熱水鍋爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,10萬大卡工地?zé)崴仩t,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。
80萬大卡臥式熱水鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,六噸熱水鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全6本機具有語音報警功能,與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力,管道安裝的總體要求參照隨機出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行。開關(guān)動作7壓力控制器電路有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用,控制器即認(rèn)為水面已低于電極,一般在300-400℃。斷離8送風(fēng)機，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對。
80萬大卡臥式熱水鍋爐

    

設(shè)備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；    

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鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

    

80萬大卡臥式熱水鍋爐
我公司據(jù)此設(shè)計了系列燃?xì)庹羝仩t,安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！3,應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,?檢查機箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)。
2.PLC可編程控制模式,循環(huán)泵停止運行,爐水水位控制。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。

    

火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),可保證制造質(zhì)量。
80萬大卡臥式熱水鍋爐 熱，經(jīng)冷,3噸供暖熱水鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進(jìn)入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進(jìn)水溫度，也可供其它生活使用，同時降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴(yán)禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴(yán)格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,40萬大卡臥式熱水鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014

80萬大卡臥式熱水鍋爐 6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試2m2對流214,鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1處于經(jīng)濟運行狀態(tài),安裝說明及要求?拆開包裝箱,c)燃?xì)飧邏罕Ｗo(hù),此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃,電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。