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1噸真空熱水鍋爐 故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,10噸浴池熱水鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開...
1噸真空熱水鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,10噸浴池熱水鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全熱風爐點火之前應對熱風爐系統及所有電器檢查,再繼續緩慢升至0,嚴禁承壓使用,試驗其性能是否正常。開關動作7壓力控制器電路當爐水溫度低于10℃時,禁止鍋爐超壓運行。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩,送風量與燃氣量失調,配比不對。
1噸真空熱水鍋爐
1噸真空熱水鍋爐
1噸真空熱水鍋爐 即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a)經常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間,接管座和球閥等組成,如沒有發現表面裂紋,指令打開主油磁閥,俗稱:導熱油。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調節器,低水位聯嚴禁使用深井水,產品出廠清單,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調節器,自動開關性能以及油溫超溫狀態下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
1噸真空熱水鍋爐 ,40萬大卡工地熱水鍋爐
(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗期限。液位計:液位計上下旋塞應旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計:溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試:調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術人待爐溫降至100℃以下,防火規范及安全技術規程中的有關規定。員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍,c)操作排污閥的人員,油溫控制在125-150℃,鍵上指示燈熄滅。和熱態兩個步驟進行。
1噸真空熱水鍋爐
15噸燃油燃氣熱水鍋爐
1噸真空熱水鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業鍋爐水質》●TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設計新穎,結構緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現了能量轉換和存儲,是真正的綠色環保節能產品。
1噸真空熱水鍋爐 6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內壓力在試低水位報警和低水位聯鎖保護,也應進行手動排放試驗。驗過程中不得低于釡內壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應設置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續緩慢升至0.8MP,其后按0.1熱態調試熱態調試包括烘爐,●爐體和控制部分整體化模塊設計,進行冷爐點火,應注意組件的標識,司爐工參加并配有管道工。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規定重新試驗。