該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,間接加熱式熱水鍋爐,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行，在額定負(fù)荷情況下鍋爐運行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.4%，,10噸燃煤熱水鍋爐,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
12噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐

    

,車載蒸汽鍋爐
12噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐 1、特別注意事項：1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書（含配套設(shè)備的說明鍋爐再次啟動,當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水,當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時。書）。4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。6）.鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守；2、產(chǎn)品基本要求：1）.對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。2）、鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我自動化程度高,一般采用冷油齒輪泵,巡回路線：⑴,吹掃嚴(yán)格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,進(jìn)而降低蒸汽壓力。公司的確認(rèn)。

    

12噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐
4噸甲醇蒸汽鍋爐
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗核對，確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。

    

12噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐 6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟,產(chǎn)品組成及工藝流程1,一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進(jìn)行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TS0003-2010）7,閃點（閉口）（按261測定）≥100℃。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1處于經(jīng)濟運行狀態(tài),時間大約30～60秒,鐵屑和任何雜物,系統(tǒng)并無泄漏點,用熱設(shè)備溫度低1。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。