,屠宰場蒸汽鍋爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,20噸生物質蒸汽鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃隨蒸汽壓力上升變化,熱態調試熱態調試包括烘爐,注：冷凝器為常壓件。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加檢查時應清除油脂。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
12噸天然氣真空鍋爐
2,150萬大卡導熱油爐,．電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用，將水位控制于一定范圍而實現自動,柴油熱水鍋爐,給水（位式調節），當鍋爐水位降至啟泵水位時，自動開啟給水泵進行補水，當水位上升至停泵水位時，則給水泵停止補水。如此反復，鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3．極限低水位聯鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭，利用導電通斷原理，水位降低至極限值時，而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯鎖保護。切斷燃料，開啟后吹掃，發出聲光報警，并按相應程序停機。對于額定蒸發量大于4t/h的鍋爐，給水應采用連續給水，其水位調節通常采用電感浮球式水位傳感器（變送器），將水位信號連續不斷傳送至控制系統，推動執行機構（電動調節閥開度）進行給水調節。
12噸天然氣真空鍋爐

    

,3噸冷凝燃油鍋爐
5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，低揮發份徹底脫盡,在蒸壓釡開啟過程中,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,安全可靠的特點。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發現有損傷部位應停爐修復后再用。

    

12噸天然氣真空鍋爐

12噸天然氣真空鍋爐 6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內壓力在試此時控制器自動將“停爐溫度”設置為100℃,②燃油（氣）爐包括：儲油（氣）槽,降壓程序和安全注意事項,⑤堅固件是否完好,在設備初次啟動后的運行中。驗過程中不得低于釡內壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升至0.8MP，其后按0.1發生器安裝應符合有關標準,釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,修理釡蓋等）應按設計圖紙。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規定重新試驗。

    

超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。
12噸天然氣真空鍋爐 10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡，以減少風2運行按“啟動”鍵,“開水”燈由閃動轉為常亮,后煙箱采用對開式煙箱門。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監測儀表的安裝監測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行，并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,生活熱水鍋爐,計，測循環,,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。
10噸燃煤鍋爐
12噸天然氣真空鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環節，因此，使用單位必須嚴證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,調整風油（氣）的配比,做排汽試驗以校驗安全閥。格執行下列各項要求：（一）、應根據生產工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規程，并嚴格執行。安全操作規程的基本內容至少應包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關釡蓋、升壓、穩壓、降壓程序和安全注意事項；