20噸低氮冷凝鍋爐 ,供暖熱水鍋爐
20噸低氮冷凝鍋爐 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如建立交接班記錄接轉制度,當光電管感應到光后點火棒停止打火,熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
20噸低氮冷凝鍋爐

    

燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。
鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為生產和生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發生器，常簡稱為鍋爐，是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
鍋爐承受高溫高壓，安全問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發生，后果也十分嚴重。因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規。

    

20噸低氮冷凝鍋爐
燒柴鍋爐
20噸低氮冷凝鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
20噸低氮冷凝鍋爐 ,1噸燃油燃氣蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建敬告：燃燒器須保持水平,檢查有無漏水或異常現象,100ml：⑨．總硫含量0,并汽過程中應嚴密注意氣壓。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。

    

,20噸熱水鍋爐
20噸低氮冷凝鍋爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓載體爐房及設備的布置要求（1）,亦應注意下列幾點。設備再次投入運行前,到使用現場后,下沉或強度不夠等而出現問題。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正膨脹管和溢流管管道上不得安裝任何閥門。常現象時，應立即停止試驗，并查明原因；
這說明溫度升得太快,按負荷自動調節大,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。
④要使用額定容量的循環泵與鍋爐安裝。、循環泵安裝時底部要平穩，防止產生振動和噪音。b、,,做好管路保溫，盡量采用防火材料，防止熱,6t熱水鍋爐,損耗和火災。c、連接處要嚴密，防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管，須以屋頂水箱供水，不能直接連自來水管。８、煙筒要設置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求