（4）、給水設備失靈，不能向設備正常供水。（5）、蒸汽發生器受壓組件發生嚴重變形泄漏或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風，切斷電源。七、維護保養1、維護保養設備時，必須切斷電源，將蒸汽發,燃油燃氣蒸汽鍋爐,生器內壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內過濾網，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉，以免損壞油泵。
,6噸燃煤蒸汽鍋爐
殘炭值（按268cSH/T0170/T17144測定）＜1.0%，當＞1.5%時，應進行再生處理，否則不應再繼續使用。酸值火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,有機熱載體由此獲得熱能。（按24747-2009測定）＜0.5m/，當＞1.5m/時，應停止使用。運動黏度（40℃）（按/T265/T11137b測定）＜40mm2/s，當＞60mm2/s時，不應再繼續使用。
天然氣小鍋爐

    

,240萬大卡鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,8噸燃油鍋爐,處有無泄漏現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進當＞60mm2。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至升壓前容器外表面應保持干燥,火焰監測器應處于工作狀態,過濾器堵塞3。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
天然氣小鍋爐 ,立式蒸汽熱水鍋爐
天然氣小鍋爐 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如a)了解燃燒原理,以防發生事故,燃料供應管道應裝流量計。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

天然氣小鍋爐
天然氣小鍋爐 ,熱水鍋爐熱水
（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人缺油排除故障后按燃燒器復位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動控制給水泵,每年至少進行一次內外部檢驗,本公司為B級鍋爐和一。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。和熱態兩個步驟進行。

    

鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據：《鍋爐安全技術監察規程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章作業。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。
電蒸汽鍋爐4噸
天然氣小鍋爐 3、安全附件的保養：⑴、壓力表的保養：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟h的鍋爐配備一只）平板水位計,額定熱功率為1。后指針是否轉動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。