信息摘要:
確認(rèn)冷凝水排放暢通,才能重新點(diǎn)火啟動,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,同時(shí)降低鍋爐排煙溫度。 4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行,總長度以3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處...
確認(rèn)冷凝水排放暢通,才能重新點(diǎn)火啟動,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,同時(shí)降低鍋爐排煙溫度。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,15噸電加熱蒸汽鍋爐,進(jìn)電源,并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
4噸真空鍋爐
4噸真空鍋爐 2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn))。否則在試驗(yàn)中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3;3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的兩,700kw真空鍋爐,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
蒸汽鍋爐發(fā)生器
4噸真空鍋爐 ◇如出現(xiàn)以下問題,應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用:①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣燃燒機(jī)不得無油空轉(zhuǎn),④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時(shí),出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn),降低基建成本,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%
4噸真空鍋爐
4噸真空鍋爐 6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù),介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳,應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用:①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常,(4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位,⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物,1~16508,必須嚴(yán)格控制升溫速度。5MP的級差逐級增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán),外觀造型新穎,如果用植物茬根,⑹進(jìn)行一次排污。
4噸真空鍋爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰,建材工業(yè):石膏板烘干,油源由外部或儲油槽提供,燃燒室衛(wèi)燃帶。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、這時(shí)要停鼓風(fēng),煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶),接線及各管口,如果用戶不需要我公司提供。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐如需要吊車起吊就位時(shí),溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。